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造粒工序對單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)型材是需要的。造粒的最終目的是使pvc塑料達(dá)到預(yù)塑化，以便生產(chǎn)型材時(shí)，能夠達(dá)到完全塑化。造粒工序中，塑化的目的即在借助加熱和剪切力促使PVC得到剪切、混合、塑化等作用并驅(qū)出其中的揮發(fā)物。
簡述擠出成型中的造粒工序
造粒可以用單螺桿擠出機(jī)，也可使用雙螺桿擠出機(jī)，前者效率小于后者。用單螺桿擠出機(jī)造粒時(shí)，溫度控制：機(jī)身前端100℃一120℃，中部130℃一150℃，后部140℃一160℃，機(jī)頸150℃—160℃，機(jī)頭150℃一170℃。螺桿轉(zhuǎn)速10—16r/min較適宜。用雙螺桿擠出機(jī)造粒時(shí)，溫度可以低5℃一10℃。
粒子的規(guī)格：要求粒子的大小均勻，外型尺寸一般為3—4mm。顆粒的大小會(huì)直接影響生產(chǎn)效率。粒子過大，成型時(shí)加料困難，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。粒子形狀以球形或藥片狀較好。評價(jià)造粒質(zhì)量好壞的方法之一是將粒子在常溫下浸泡于丙酮溶液中2小時(shí)，若溶脹率小于40%一50%，則造粒塑化良好。粒子色澤要保持一致。
