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　　UPVC芯層發(fā)泡復合管是采用復合擠出的方法成型管材。在成型過程中，內(nèi)外層和芯層的配合料，必須分開進行前期的配料、高速攪拌、低速攪拌，然后同時分別進入兩臺互相垂直安裝的擠出機分別擠出，所擠出的內(nèi)外層和芯層物料，同時進入特殊結(jié)構(gòu)的復合模頭進行物料的再分配成型制品，從而形成中間發(fā)泡而內(nèi)外層管壁堅硬的管材。

　　(1)擠出溫度 在擠出過程中的溫度控制如表6-10所示。

　　(2)擠出機電機轉(zhuǎn)速 內(nèi)外層擠出機轉(zhuǎn)速1200—1500r/min，芯層擠出機轉(zhuǎn)速1300—1800r/min。

　　(3)皮層和芯層的擠出比 皮層和芯層的比例是發(fā)泡管生產(chǎn)的一個重要參數(shù)。若皮層占的比例較大，NC管材的密度高，管子較重，且不能充分發(fā)揮發(fā)泡管省料的優(yōu)勢;若芯層占的比例較大，管子較輕，但機械強度有所下降。據(jù)介紹，當皮層和芯層的擠出量比例為11：13時，管材質(zhì)量既符合國家標準又比較輕(這時管材的整體密度約為0.95g/cm3)。

　　(4)排氣情況 由于發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣體量不很穩(wěn)定，因此要把過多的氣體(特別是水汽)及時排走，否則管材會出現(xiàn)氣泡。抽走廢氣的真空度根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及實際情況而定。管徑大、管壁厚的產(chǎn)品要求的真空度較高。表6-11是幾種規(guī)格產(chǎn)品芯層所要求的真空度。