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　　反應(yīng)注射成型技術(shù)(RIM)的迅速發(fā)展與完善，與聚氨酯原料新品種的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用是分不開的。諸如高活性高反應(yīng)能力的胺改性的聚醚多元醇以及內(nèi)脫模劑的出現(xiàn)，相繼促進(jìn)RIM技術(shù)的發(fā)展與完善。

　　我國20世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用和開發(fā)RIM技術(shù)，形成了從關(guān)鍵原料、配方、加工工藝、模具設(shè)計(jì)直至制品生產(chǎn)的成套技術(shù)，已相繼開發(fā)出汽車自結(jié)皮方向盤、填充料儀表板、微孔聚氨酯擋泥板、保險杠、側(cè)護(hù)板等制品。近年來，面臨著改性熱塑性聚烯烴、玻璃鋼等材料的激烈競爭，迫使國內(nèi)外對PU-RIM做進(jìn)一步的研究與開發(fā)工作。

　　RIM聚氨酯體系經(jīng)歷了4個主要發(fā)展階段，形成了3種原料體系，見表8—1所示。

　　在反應(yīng)注射成型技術(shù)基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)汽車工業(yè)等行業(yè)對高模量材料的需求，相繼出現(xiàn)了增強(qiáng)反應(yīng)注射成型(RR)M)和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)(SRIM)的工藝。