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近日，延安石油化工廠聚丙烯裝置尾氣改造項目正式開建。該項目建成后可顯著降低聚丙烯裝置丙烯單耗，預計一年可從尾氣中回收近4000噸丙烯(95%)，若按丙烯每噸價格8000元計，每年可創(chuàng)經(jīng)濟效益近2000萬元。項目預計于明年1月完成建設(shè)。
聚丙烯裝置
該項目采用的冷凝工藝技術(shù)具有流程簡單、占地少、能耗低等優(yōu)點。具體工藝是將尾氣中的丙烯回收至60萬噸/年氣體分餾裝置原料罐充當進料，對聚丙烯裝置尾氣中丙烯進行回收利用，以降低裝置丙烯單耗，提高經(jīng)濟效益。
該廠聚丙烯裝置每年排放尾氣約4800噸，其中含有80%的丙烯成分。目前這部分尾氣被作為燃燒氣燃燒，造成能源的極大浪費，同時導致丙烯單耗一直居高不下。為了最大限度提高能源利用率，將尾氣變廢為寶，該廠對多種工藝方案進行分析和綜合對比，最終確定采取冷凝工藝技術(shù)對聚丙烯裝置尾氣進行回收利用。
