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柱塞助壓成型原理

發(fā)布時(shí)間:2014-06-05 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專(zhuān)題: 成型工藝 打印

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  差壓成型的凹形制品底部偏薄,而覆蓋成型的凹形制品側(cè)壁偏薄,為了克服這些缺陷,產(chǎn)生了柱塞助壓成型方法。這種成型又常分為柱塞助壓真空成型和柱塞助壓氣壓成型兩種。

  真空法是先用夾持框?qū)⑵膲喝四>咝颓?,然后借助真空抽吸把片材拉離柱塞,并貼覆于模具型腔內(nèi)壁。如圖4-2l所示。氣壓法的過(guò)程與真空法相似,只是當(dāng)柱塞將片材壓入模具型腔后,隨即通入壓縮空氣將片材吹制成型。如圖4-22所示。柱塞壓入片材的速度在條件允許的情況下,越快越好。而當(dāng)片材一經(jīng)真空抽吸或壓縮空氣吹壓,柱塞立即抽回。成型的片材經(jīng)過(guò)冷卻、脫模和修整后,即成為制品。

  為了得到厚度更加均勻的制品,還可在柱塞下降之前,從模底這進(jìn)壓縮空氣使熱軟的片材預(yù)先吹塑成上凸適度的泡狀物,然后柱塞壓下,再真空抽吸或空氣壓縮使片材緊貼模具型腔而成型。如圖4-23和圖4-24所示。前者稱(chēng)氣脹柱塞助壓真空成型,后者稱(chēng)為氣脹柱塞助壓氣壓成型。氣脹柱塞助壓成型是采用陰模得到厚度分布均勻制品的最好辦法,它特別適合于大型深度拉伸制品的制作,如冰箱的內(nèi)箱等。



 

 

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