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從巴陵石化獲悉，該公司的“丙烯高溫氯化反應器結構優(yōu)化及結焦抑制研究”“12萬噸/年節(jié)能型苯乙烯技術開發(fā)及工業(yè)應用”“MTBE(甲基叔丁基醚)深度脫硫技術開發(fā)”3個項目在工業(yè)應用中，助力節(jié)能減排環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益。
TBE深度脫硫技術開發(fā)將助力節(jié)能減排環(huán)保
該公司與合作單位共同開發(fā)的“丙烯高溫氯化反應器結構優(yōu)化及結焦抑制研究”項目，自主設計并成功應用“噴射式全混流+平推流”的組合反應器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的丙烯高溫氯化反應器，采取多級錯位、分散開孔與漸縮環(huán)隙通道快速強化混合相結合的方式，有效提升了反應粗氯化物中3-氯丙烯含量，從原來的約66%升至78.57%，丙烯單耗降低56.3千克/噸以上，氯氣單耗降低77千克/噸;混合反應器清焦周期從18天延長到140天以上，一年降耗價值可達1500萬元以上。
該公司研發(fā)的“12萬噸/年節(jié)能型苯乙烯技術開發(fā)及工業(yè)應用”項目，對原有苯乙烯生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化，首次開發(fā)了順序分離恒沸熱回收工藝及恒沸換熱器等關鍵設備，并成功應用于煉油事業(yè)部12萬噸/年苯乙烯裝置。技術投用后，運行可靠，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，綜合能耗與原傳統(tǒng)工藝相比節(jié)能20%以上。
與此同時，該公司研發(fā)的“MTBE(甲基叔丁基醚)深度脫硫技術開發(fā)”項目，開發(fā)了分段蒸餾法脫除MTBE富集含硫組分的深度脫硫工藝技術，并成功實現(xiàn)工業(yè)應用，MTBE產(chǎn)品硫含量可控制在5微克/克以下，滿足國5汽油硫含量標準。
