攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)也叫攻絲機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動攻牙機(jī)等。

　　攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動攻牙機(jī)自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本!攻牙機(jī)具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價比極高等特點。

　　使用攻牙機(jī)攻牙，關(guān)鍵點在于：

　　1,自動攻牙機(jī)工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

　　2,在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

　　3,攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

　　4,攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

　　5,攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機(jī)沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機(jī)油或硫化油。

　　6,攻牙機(jī)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　目前國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用攻牙機(jī)自動化生產(chǎn)線以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)高效率。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機(jī)器人車體焊裝自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機(jī)器人柔性自動。化裝配及檢測成套技術(shù)和裝備、機(jī)器人發(fā)動機(jī)、變速箱裝配自動化系統(tǒng)技術(shù)成套裝備以及板材激光拼焊成套裝備等。

　　攻牙機(jī)自動化成套裝備的使用將大大推動其行業(yè)的快速發(fā)展提升其行業(yè)的制造技術(shù)水平。更為重要的是，攻牙機(jī)將推動中國制造業(yè)走向機(jī)械自動化、無人化、更高附加值、更創(chuàng)新的制造業(yè)。