岳陽巴陵石化橡膠部優(yōu)化SBS、SEBS質量“讓數(shù)據(jù)說話”東莞晟屹塑化
發(fā)布時間：2014-11-21
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從10月中旬開始，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部在熱塑橡膠SEBS產(chǎn)品檢驗中，增加‘黃度指數(shù)’檢測，將過去對產(chǎn)品顏色判別只用目測方式改為用分析數(shù)據(jù)說話，確保產(chǎn)品穩(wěn)定。
年初以來，為鞏固和提升巴陵牌熱塑橡膠系列產(chǎn)品質量，合成橡膠事業(yè)部一方面繼續(xù)將質量管理重心放在生產(chǎn)一線環(huán)節(jié)，強化“三基”，提升質量管理水平；另一方面對標先進,正視產(chǎn)品質量差距，對照問題找原因、定措施、解難題。1至10月，事業(yè)部SBS、SIS、SEBS等產(chǎn)量質量控制穩(wěn)定，合格率均為。
前階段，受原料丁二烯質量影響，SBS裝置生產(chǎn)出現(xiàn)波動，過程受控難度大。對此，工廠成立質量小組現(xiàn)場指導生產(chǎn)，優(yōu)化操作，過程質量控制迅速恢復正常。在SEBS生產(chǎn)中，溶液粘度是產(chǎn)品質量的重要指標。10月份，事業(yè)部重新設定縮小該項指標控制范圍，為產(chǎn)品產(chǎn)出標定“紅線”，嚴格推行標準化操作。
熱塑橡膠生產(chǎn)過程質量控制點多面廣、環(huán)環(huán)相扣。為有效預防質量問題和非預期產(chǎn)品產(chǎn)生，合成橡膠事業(yè)部特別加強聚合、凝聚裝置的質量監(jiān)控，從源頭確保聚合轉化率穩(wěn)定和凝聚效果，促進裝置全程平穩(wěn)生產(chǎn)。對各產(chǎn)品質量控制存在的共性問題實行標本兼治。針對凝膠問題，除了開展技術攻關，降低凝膠含量，還積極想辦法將已產(chǎn)生的凝膠過濾出來。為提高外包裝質量，他們在SBS包裝袋上封口印了兩條平行線，要求縫線在平行線之間，試用效果良好。
面對持續(xù)低迷的市場，該事業(yè)部生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，分區(qū)存放，根據(jù)用戶需求定向發(fā)貨，大限度滿足用戶需求。建立用戶檔案，將用戶的規(guī)模、用量、生產(chǎn)的產(chǎn)品、對產(chǎn)品質量要求、到貨時間等詳細記錄，定期回訪。今年1至10月，事業(yè)部未收到一起上報公司的質量投訴，用戶滿意度提升。
