石灰窯在操作中會因?yàn)楦鞣N要求沒達(dá)到而生產(chǎn)出來低質(zhì)量的產(chǎn)品。接下來我們就詳細(xì)了解一下石灰窯在生產(chǎn)中的隱患。

　　1.對原料沒有進(jìn)行的把控。首先就是在生產(chǎn)的時候在選擇原材料的時候選擇不對，比如選擇的石灰石的粒度太大。在生產(chǎn)的時候石灰石的煅燒速度和煅燒程度取決于石材的粒度大小，如果粒度過大就需要耗費(fèi)較長的時間進(jìn)行煅燒，并且煅燒的程度很有可能達(dá)不到預(yù)期的要求。

　　2.燃燒比例或燃燒熱值低。窯爐用火的溫度和燃燒值決定了石灰石的燃燒程度，所以很多窯爐廠家在生產(chǎn)的時候都會對燃燒值有一個的把控。

　　3.窯爐供風(fēng)不合理。窯爐想要更好的燃燒就要保證窯內(nèi)供風(fēng)的合理性，窯爐內(nèi)部的燃燒程度是靠空氣控制的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可，而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻，除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小，風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。